Энергетическая промышленность
В энергетической промышленности для проведения профилактических работ обязательно используется нагрев: при ремонте турбинного оборудования и замене комплектующих. Одним из основных инструментов нагрева является газовые и эжекционные горелки, но метод открытого огня представляет большую опасность для сотрудников, поэтому нами разработаны и поставляются инструменты для безогневого нагрева деталей: ТЭНы и индукционные установки.
Сфера применения
Нагрев используется в следующих процессах при ремонте энергитического оборудования:
- Для выкручивания и закручивания шпилек турбин. Шпильки нельзя деформировать, это может привести к поломке турбины, но шпильки должны быть завернуты в резьбовые отверстия до упора. Во фланцевых соединениях цилиндров высокого и среднего давления современных турбин действуют значительные усилия, поэтому затяжка и разборка крепежа производится
"на горячо" с применением специальной оснастки (шпильконагревателей) и контролем удлинения шпилек. Без нагрева данную операцию провести невозможно: могут последовать дефекты в виде забоин, задиров, надломов и срыва резьбы, а также повреждения головок болтов (гаек) и шлицев в винтах, препятствующие завинчиванию с необходимыми усилиями.
- Для удаление старого баббита. При удалении баббита производится нагрев вкладыша газовой горелкой с обратной стороны до температуры, соответствующей началу размягчения баббита (240...260 °С); после этого вкладыш встряхивается и баббит должен отстать от тела вкладыша. Для изоляции окружающих поверхностей используется асбест.
- Для нагрева насадных деталей: дисков, шпилек, стопорных колец, полумуфт на валу. Нагрев насадных деталей можно производить с помощью ацетиленовых горелок, пропановых или
керосиновых нагревателей или промышленных индукторов.
Нужна консультация?
Получить консультацию специалиста по нагреву деталей энергетического оборудования можно, оставив заявку на почте: sale@nagrevtrub.ru. Мы подскажем подходящий способ нагрева и подберем необходимый инструмент для его осуществления.