Индукционное оборудование широко применяется в производстве, строительстве и ремонте, когда необходима температурная обработка материалов. Термическое воздействие может осуществляться температурами от 100ОС до 1250оС как на поверхности изделия, так и на всей заготовке.
Метод индукционного нагрева используется для самых разных задач:
- Для подготовки агрегатов к обслуживанию;
- При выполнение сварочных работ;
- При обработке сварных швов;
- Для всех видов термообработки металлов.
Принцип работы индукционных установок
Принцип работы индукционного нагрева заключается в преобразовании магнитного поля в тепловую энергию, что вызывает быстрый разогрев детали. Технология воздействия полностью бесконтактная – ток высокой частоты провоцирует в детали изменение электромагнитного поля с выделением тепла.
Рис. 1 Индукционная установка для труб
Подвергать индукционному нагреву можно любые токопроводимые материалы. Благодаря этому стало возможным выполнять термообработку любых деталей из:
- латуни;
- меди;
- стали;
- цветных металлов;
- черных металлов;
- электропроводящей керамики;
- других составов, сплавов.
Изменять температуру нагрева можно при помощи автоматического пульта управления, что обеспечивает высокую безопасность на производстве.
Принцип работы индукционных установок
Устройства, реализуемые компанией Nagrevtrub, позволяют быстро нагреть металл докрасна в течение нескольких минут, например, для подшипника массой 1 кг требуется до 2,5 мин.
Достигается такой результат следующим образом:
- Через индуктор, представляющий собой колебательный контур из индукционной катушки и конденсаторной батареи, проходит переменный ток, с помощью которого создается переменное магнитное поле. Подачу тока выполняет генератор. Чем больше витков катушки и выше сила тока, тем сильнее магнитное поле.
- Образовавшиеся вихревые токи в индукторе (Токи Фуко) создают мощное электромагнитное поле, которое переходит на металл (з-н Джоуля-Ленца). Заготовки, нуждающиеся в нагреве, размещаются вблизи с индуктором или в индукторе.
- При прохождении токов через изделие они преобразуются в тепловую энергию, вызывая выделение тепла. Чем больше будет магнитное поле, тем сильнее будет нагреваться предмет. Благодаря сопротивлению двух противоположных магнитных полей (предмета и индуктора) осуществляется постепенный нагрев от поверхности материала к его центру. На глубину прогревания можно повлиять, изменяя частоту преобразователя в меньшую сторону.
Индукционные нагревательные приборы предназначены исключительно для токопроводящих материалов.
Универсальность промышленных индукционных нагревателей
Индукционные нагреватели используются для широкого спектра операций над металлом:
- отпуск для достижения пластичности и ударной вязкости заготовок;
- сварка для изготовления электросварных труб;
- отжиг при производстве трубопроката, полос, проволоки;
- закалка с быстрым охлаждением для увеличения стойкости к износу деталей;
- пайка двух материалов посредством расплавления присадочного металла;
- склейка полимеров, сушка клеевых средств, затвердевание связующих составов.
Тепловая обработка с помощью ТВЧ применяется в цехах независимо от промышленных масштабов благодаря удобству и безопасности для операторов.
Преимущества установок индукционного нагрева перед другими нагревателями
- Скорость работы – самый быстрый способ термообработки.
- Высокая точность – благодаря локальному воздействию нагрев происходит только конкретной зоны.
- Безопасность процесса – в отличие от газовых горелок отсутствует пожароопасный фактор.
- Компактность – незначительные габариты делают установки мобильными и удобными в эксплуатации.
- Сниженное энергопотребление – высокое КПД при малых затратах энергии.
Индукционные системы 100% экологически безвредные и не портят целостности металла в отличие от горелок и ТЭНов.